四輥軋機(jī)中的支撐輥用于支撐直徑小的工作輥撓曲，輥身和輥頸承受較大負(fù)荷，因而對支撐輥的輥身剛度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，以及輥頸的韌性和彎曲疲勞強(qiáng)度的要求很高。在選擇支撐輥時，需要綜合考慮支撐輥的制造工藝和使用工藝，合理利用鍛鋼支撐輥的冶金特性做好生產(chǎn)和使用的每個環(huán)節(jié)，獲得較好的使用性能的支撐輥。

四輥軋機(jī)中的支撐輥用于支撐直徑小的工作輥撓曲，在機(jī)服役周期長、輥身長期與工作輥滾動接觸承受較大的壓力，同時輥頸長期承受交變彎曲應(yīng)力，因而對支撐輥的輥身剛度、耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度，以及輥頸的韌性和彎曲疲勞強(qiáng)度的要求很高。目前熱帶鋼軋機(jī)的支撐輥主要有鑄鋼和鍛鋼兩種材質(zhì)，雖然鑄鋼支撐輥價格較低，但鍛鋼支撐輥的強(qiáng)度和延展性更高，疲勞壽命更長，成為先進(jìn)軋機(jī)的主流配置。唐鋼熱軋部現(xiàn)有兩條板帶鋼生產(chǎn)線，一條是1810mm短流程較薄熱帶UTSP生產(chǎn)線，另一條1700mm傳統(tǒng)生產(chǎn)線，兩線支撐輥使用的是Cr5合金鍛鋼材質(zhì)，較少量鑄造支撐輥。

鍛造支撐輥的特性

支撐輥的使用要求是:在保持表面粗糙度和輥型的前提下，在軋制周期內(nèi)確保支撐輥的完整使用，實(shí)現(xiàn)軋材質(zhì)量和產(chǎn)量的較大化。支撐輥要求具有良好的強(qiáng)韌性，較高的硬度和耐磨性，高的抗接觸疲勞和抗剝落性，足夠的硬化層和過渡層深度，以及良好的冶金質(zhì)量，所以須綜合考慮硬度和韌性平衡性。

影響支撐輥使用效果的因素包括軋機(jī)類型、工藝方法、使用機(jī)架、使用周期、磨削工藝制度等。在選擇支撐輥時，除滿足基本的技術(shù)要求外，須在綜合考慮軋機(jī)特性、操作條件和軋輥的磨削工藝及設(shè)備后，再確定規(guī)格、材質(zhì)、硬度等參數(shù)，這樣才能獲得符合軋機(jī)要求的、具有較好的使用性能的支撐輥。